Hollow rod

Ang Pagkakapantay-pantay ng Kapal ng Wall ay Tinutukoy ang Lakas ng Tunay na Mundo kaysa Diameter Mag-isa

Ang lakas ng isang guwang na piston rod ay hindi lamang isang function ng panlabas na diameter at laki ng butas nito sa papel - ito ay lubos na nakadepende sa kung gaano pare-pareho ang kapal ng pader sa paligid ng buong circumference at sa buong haba. Kung ang panloob na bore ay naaanod kahit na bahagyang off-center sa panahon ng machining, ang isang gilid ng baras ay nagtatapos sa isang mas manipis na pader kaysa sa isa, na lumilikha ng isang mahinang punto na kumikilos nang napaka-iba sa ilalim ng pagkarga kaysa sa iminumungkahi ng nominal na kapal ng pader. Ang ganitong uri ng eccentricity ay mahirap makuha sa isang simpleng pagsukat ng panlabas na diameter, kaya naman ang pag-verify ng kapal ng pader ay karaniwang nangangailangan ng pagsusuri sa kapal ng ultrasonic sa maraming mga punto sa kahabaan ng rod sa halip na umasa sa visual o dimensional na inspeksyon ng panlabas na lamang.

Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito ng dalawa guwang piston rods na may magkaparehong panlabas at panloob na diameter na mga detalye sa isang spec sheet ay maaaring magkaroon ng makabuluhang magkaibang real-world load capacity kung ang isa ay ginawa nang may mas mahigpit na kontrol sa concentricity sa panahon ng pagbabarena kaysa sa isa.

Ang Panloob na Bore Finish ay Mahalaga Gaya ng Outer Surface

Karamihan sa mga de-kalidad na talakayan sa paligid ng mga piston rod ay nakatuon sa panlabas na ibabaw na tapusin, dahil iyon ang nakikipag-ugnayan sa mga seal. Para sa isang haydroliko silindro guwang piston rod, gayunpaman, ang panloob na bore surface ay nangangailangan din ng pansin, lalo na sa mga disenyo kung saan ang bore ay nagdadala ng hydraulic fluid o nagsisilbing daanan para sa panloob na pagtutubero. Ang isang magaspang o hindi pare-parehong panloob na ibabaw ay maaaring lumikha ng kaguluhan sa daloy ng likido, mag-ambag sa panloob na kaagnasan sa paglipas ng panahon, at sa ilang mga disenyo, nagsisilbing isang stress riser na nagpapababa ng buhay ng pagkapagod mula sa loob palabas sa halip na sa labas papasok.

Pagpaparangal bilang Pangalawang Hakbang sa Pagtatapos

Maraming hollow rod application ang may kasamang honing pass sa internal bore pagkatapos ng pagbabarena, partikular na upang pakinisin ang mga marka ng tool na iniwan ng proseso ng pagbabarena. Ang hakbang na ito ay madalas na nilaktawan sa mas murang mga hollow rod, na isang dahilan kung bakit ang kalidad ng bore surface ay maaaring mag-iba nang malaki sa pagitan ng mga supplier kahit na ang mga panlabas na detalye ay mukhang magkapareho.

Bakit Higit pa sa Hole ang Nakakaapekto sa Paraan ng Pagbabarena

Ang paggawa ng internal bore sa isang hollow piston rod ay karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng deep hole drilling o gun drilling, at ang paraan na ginamit ay may downstream effect sa pangkalahatang straightness ng rod, hindi lang sa kalidad ng mismong butas. Ang malalim na butas na pagbabarena ay nagdudulot ng malaking init at puwersa ng pagputol sa isang mahaba, makitid na daanan, at kung ang proseso ay hindi mahusay na nakokontrol, ang drill ay maaaring gumala nang bahagya sa gitna habang ito ay umuunlad, na nagpapakilala sa parehong bore eccentricity at isang tendensya para sa rod na bumuo ng isang bahagyang kurba kapag ang nakapalibot na materyal ay muling namamahagi ng panloob na stress.

• Ang pagbabarena ng baril ay may posibilidad na makabuo ng mas tuwid, mas pare-parehong mga butas sa mahabang haba kumpara sa karaniwang deep hole drilling
• Ang daloy ng coolant sa drill sa panahon ng proseso ay nakakatulong na kontrolin ang pagtitipon ng init at binabawasan ang panganib ng drill wander
• Ang pag-alis ng stress sa baras pagkatapos ng pagbabarena ay nakakatulong na patatagin ang pangwakas na tuwid nito bago ang panlabas na diameter ay ma-finish-machined
• Ang mga rod na na-drill sa isang solong tuloy-tuloy na pass sa pangkalahatan ay nagpapakita ng mas mahusay na concentricity kaysa sa mga drilled sa maramihang mas maikling yugto

Umaasa kami sa pag-drill ng baril na may tuluy-tuloy na daloy ng coolant para sa aming produksyon ng hollow rod sa aming pasilidad sa Wuxi, dahil ang mga isyu sa katumpakan ng bore na ipinakilala sa yugtong ito ay napakahirap na itama sa ibang pagkakataon sa proseso.

Ang Internal Bore ay Magagawa ng Higit pa sa Pagbawas ng Timbang

Ang pagbabawas ng timbang ay ang pinakakaraniwang binabanggit na dahilan para sa pagpili ng isang guwang na piston rod, ngunit ang panloob na bore ay nagbubukas din ng mga functional na posibilidad na hindi maiaalok ng solidong rod. Sa ilang mga disenyo ng cylinder, ang bore ay ginagamit bilang isang nakalaang daanan para sa hydraulic fluid, na nagpapahintulot sa presyon na maabot ang dulong bahagi ng isang mahabang silindro nang hindi nangangailangan ng panlabas na pagtutubero na iruruta sa tabi ng katawan ng silindro. Ito ay partikular na kapaki-pakinabang sa space-constrained equipment kung saan ang pagruruta ng mga panlabas na hose sa buong haba ng long-stroke cylinder ay hindi praktikal.

Sa iba pang mga application, ang bore ay ginagamit upang ilagay ang isang pangalawang rod o sensor cable, tulad ng isang position-sensing rod na ginagamit para sa stroke feedback sa mga cylinder na nangangailangan ng tumpak, tuluy-tuloy na pagsubaybay sa posisyon sa halip na umasa lamang sa mga external na switch ng limitasyon.

Ang Buckling Behavior ay Nangangailangan ng Iba't Ibang Diskarte sa Suporta kaysa sa Solid Rods

Dahil ang isang guwang na piston rod ay namamahagi ng materyal patungo sa panlabas na dingding sa halip na punan ang buong cross-section, ang resistensya nito sa buckling sa ilalim ng compressive load ay hindi nasusukat sa parehong paraan na ginagawa ng solid rod habang tumataas ang diameter. Para sa isang ibinigay na panlabas na diameter, ang isang hollow rod ay karaniwang buckle sa isang mas mababang compressive load kaysa sa isang solid rod, maliban kung ang panlabas na diameter ay tumaas upang mabayaran ang naalis na materyal. Ito ay isang mahalagang pagsasaalang-alang sa mga application na pang-stroke, kung saan ang pag-asa lamang sa pagtitipid ng timbang ng isang guwang na disenyo nang walang pagsasaayos ng diameter o pagdaragdag ng intermediate na suporta ay maaaring mag-iwan ng baras na maliit ang laki para sa aktwal na mga kondisyon ng side-load na haharapin nito.

Kung saan Malulutas ng Hollow Piston Rod ang mga Problema na Hindi Kaya ng Solid Rod

Ang mga disenyo ng hollow rod ay may posibilidad na makakuha ng kanilang lugar sa mga application kung saan ang alinman sa timbang o panloob na kakayahan sa pagruruta ay nagbibigay ng isang tunay na functional na kalamangan, sa halip na mapili lamang bilang isang mas magaan na alternatibo sa isang solidong rod. Ang mga long-stroke cylinder na ginagamit sa marine at port equipment ay kadalasang nakikinabang mula sa pinababang masa, dahil ang mas magaan na gumagalaw na mga bahagi ay naglalagay ng mas kaunting strain sa mga sumusuportang istruktura at binabawasan ang dynamic na pagkarga sa panahon ng operasyon. Minsan sinasamantala ng oil field at mga kagamitan sa pagmimina ang internal bore para sa pagruruta ng hydraulic fluid o instrumentation na paglalagay ng kable sa mismong rod, na nagpapasimple sa pangkalahatang disenyo ng system.

• Ang mga long-stroke na application kung saan ang pinababang reciprocating mass ay nagpapabuti sa dynamic na performance
• Mga disenyo na nangangailangan ng internal fluid routing o cable passage sa mismong rod
• Kagamitan kung saan ang pagliit ng structural load mula sa sariling timbang ng silindro ay isang priyoridad
• Mga system na gumagamit ng panloob na position-sensing rods na nangangailangan ng housing passage sa loob ng piston rod

Sa kabuuan ng mga proyektong hydraulic cylinder na sinuportahan namin para sa mga tagagawa ng kagamitan sa dagat, daungan, at pagmimina, ang desisyon na tukuyin ang isang hydraulic cylinder hollow piston rod ay halos palaging bumababa sa isa sa mga functional na pangangailangan na ito sa halip na pagbabawas ng timbang ang tanging salik sa pagpapasya.